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陶瓷衬板烧结制度

过高的烧结温度和过长的保温时间都会促进Al2O3晶体生长，液相量增加，这样不但水泥研磨球的强度会下降，耐磨性也会减弱。当然如果温度太低、烧结密度降低，水泥氧化铝球石的耐磨性也会下降。采用低温快烧技术，可获得显著的节能效益，同时可***水泥研磨球的晶粒长大，有利于改善产品强度、

韧性，从而提高研磨球的耐磨性。

球磨分为干磨和湿磨，湿磨是***常用的一种方法，效率高，球磨出的颗粒均匀，但会增加后期水分问题，烘干完才可以包装物料。干磨通常是物料与高铝球直接研磨的过程，经研磨数小时后，可以进行物料包装。干磨相对湿磨来说，高铝球的选择是高一点的。往往还会放一些氧化铝圆柱球石，提高研磨效率。高铝球大小一般：Φ20、Φ25、Φ30、Φ40、Φ50、Φ60、Φ70、Φ80.配比：3：3：1，3：4：5。上述仅供参考，都是要根据物料工艺和细度校正高铝球使用比例的。

　耐磨陶瓷特性

氧化铝可广泛用于隔热涂层，耐高温，耐磨涂层和绝缘涂层，涂层是在一个隔热涂层，应采取使用镍铬或镍包铝作为过渡层，为了提高接合强度和防止氧化或腐蚀腐蚀工件衬底;作为耐磨涂层，喷涂应该增加功率，以确保该粉末充分熔融，降低涂层材料。作为在高炉风口嘴使用和炉渣可以提高其使用寿命;对于为了防止高温空气射流侵蚀火箭喷嘴;在***近几年中，已经用于防止腐蚀介质的化学例子。

但是，氧化铝涂层不能承受冲击载荷和当地的碰撞，或涂层会造成的危害和损失。为了改进氧化铝的性能，提高涂层的密度，常常有钛氧化物或镍的铝复合材料，该涂层的韧性和耐冲击性的表现是比纯氧化铝更好混合。例如，加入一定量的二氧化钛在制成的氧化铝，的Cr2O3，SiO2薄膜，通过加热，冷却，相变。其结果是，涂层和工件碱和热循环性能的综合性能得以提高。

陶瓷衬板已经成为这个时代的宠儿了，非常多的优点，让它成为了客户心中很好的的选择材料。接下来就跟小编一起来看看它都有什么优点吧：

耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能要比猛钢耐磨271.5倍；

抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不容易破碎，独特的球面设计加上优质的缓冲层，可以抵抗大块物料冲击；

耐高温：可以长期在0℃-250℃运行； 耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可以抵抗弱酸以及弱碱；

防脱落：陶瓷橡胶钢板一体硫化，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重***；

减少维护：chao强的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。 欢迎新老客户前来选择优质的陶瓷衬板，本公司真诚期待您的到来。